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Strategische Instandhaltung
Unser Modell der Instandhaltung integriert wichtige Elemente, Prozesse und Bereiche, welche für ein "Best in Class"-Instandhaltungsmodell unbedingt Voraussetzung sind. Im Fokus unseres Modells steht eine zuverlässigkeitsorientierte Instandhaltungsorganisation.
Anlageninspektion und -sicherheit
Die technische Sicherheit und Zuverlässigkeit von Anlagen und Equipments stellt eine gesetzliche Anforderung dar, die im Spannungsfeld von Effizienz, Effektivität und Produktionsbedarfen ausbalanciert werden muss. Wir unterstützen Sie bei der Ermittlung und Beurteilung von möglichen Risiken und setzen eine Inspektionssystematik auf, die den gesetztlichen Anforderungen entspricht.
Durchsatzoptimierung
Die Gesamtanlageneffektivität (OEE) misst die erreichte Leistung einer Produktionsanlage auf Grundlage ihrer Kapazität. Bekannt aus TPM Projekten, dient sie heute auch außerhalb davon als wichtige Kenngröße, um den Durchsatz von Anlagen zu messen und zu verbessern. Die tatsächliche Kraft hinter der Kennzahl liegt jedoch in der produktiven Kommunikation, die sie im Sinne von Optimierungsmaßnahmen freisetzt.
Instandhaltungsprojekte
Die Erreichung einer hohen Effizienz erfordert auch in der Instandhaltung eine Spezialisierung. Die Trennung der Tages-Instandhaltung von Instandhaltungsprojekten ist ein Weg, um die Wertschöpfung dramatisch zu verbesseren.
Instandhaltungsstrategien
Unsere Instandhaltungsspezialisten refokussieren Ihre Instanhaltungsorganisation innerhalb kürzester Zeit von einer eher reaktiven Grundhaltung auf eine pro-aktive und vorbeugende. Die Zeiten einer Instandhaltung nach dem "Feuerwehr-Prinzip" gehören dann der Vergangenheit an.
Komponenten Verbesserungsmaßnahmen
Das Wissen über die Probleme von Anlagen/Equipments steck in den Köpfen ihrer Mitarbeiter. Um diese zu lösen, führen wir die Wissenträger über spezielle Improvement-teams zusammen und definieren Lösungen, die neben technischen Aspekten sich vor allem auch neue Arbeitsweisen fokussieren. Ziel der Teams ist es, einen gesamtheitlichen Ansatz zum Lebenszyklus eines Equipments zu entwicklen.
Ersatzteilmanagement
Ersatzteilhaltung wird dann teuer, wenn die Teile nicht rechtzeitig verfügbar sind. Um über einen optimalen Bestand zu verfügen, müssen Equipments hinsichtlich ihrer Ersatzteilvorhaltung priorisiert werden. Auf dieser Basis entwicklen wir dann mit ihnen passende Lager- und Lieferantenstrategien.
Fremdfirmenmanagement
Ohne externe Dienstleister ist die Instandhaltung kaum zu gewährleisten, da die internen Ressourcen häufig stark begrenzt sind. Wir unterstützen sie bei der strategischen Balance von Eigen- zu Fremdleistungen oder optimieren vorhandene Verträge. Bei Bedarf erarbeiten wir für sie ein ganzheitliches Programm zum Fremdfirmenmanagement.
Anlagenstruktur und IPS-Systeme
Kein Kunde kommt heute mehr ohne ein EDV basiertes Instanhaltungsplanungs- und -steuerungssystem aus. Die IT treibt Standardisierung und Verbesserungsmaßnahmen an, in dem sie quantitative Fakten darstellt. Dennoch werden viele IT-Systeme nur unzureichend genutzt. Unsere IT-Spezialisten helfen ihnen, mehr aus den Anwendungen herauszuholen, in dem sie vor Ort die Anwender aktivieren.
Verfügbarkeitsoptimierung
Verfügbarkeit ist teuer, wenn mehr produziert wird, als notwendig ist. Das RCM2 Modell ist eine bewährte Methode, um eine zuverlässigkeitsorientierte Instandhaltungsstrategie zu implementieren. Dies bedeutet für Sie: minimale Instandhaltunskosten bei optimaler Verfügbarkeit. Wir zeigen Ihnen auf wie!
Wertschöpfungsorienter Auftragsprozess
Wir strukturieren den gesamten Auftragsprozess mit dem Ziel einer effizienten Abwicklung, der Vermeidung unnötiger Arbeiten sowie der Fokussierung auf die effektivsten Maßnahmen. Gleichzeitig entwickeln wir ein passendes Kennzahlen-Board zur Steuerung der Auftragsabwicklung.
Vision und Strategie
Für jeden Produktionsbereich ist eine Vision und Strategie zur Technik zu erarbeiten, die über definierte Verfügbarkeitsanforderungen und Kosten der Instandhaltung dem Engineering einen Gestaltungsrahmen eröffnet. T.A. Cook erarbeitet mit den Bereichen Produktion, Instandhaltung und Engineering diese operativen Strategien und unterstützt Ihr Management bei der Implementierung.
Mitarbeiter und Führung
Gut qualifizierte und motivierte Mitarbeiter sind ein wesentlicher Erfolgsfaktor beim Erreichen einer World-Class-Maintenance Position. Unsere Trainer bieten ein breites Seminar-, Workshop- und Coaching-Programm an, welches Sie im Rahmen der Ausbildung Ihrer Technik-Mitarbeiter unterstützt.
Produktivität und Leistungsoptimierung
Produktivitätskennzahlen ermöglichen einen tieferen Einblick in die Ursachen für Leistungsveränderungen innerhalb der Instandhaltung. T.A. Cook bietet ein Set aus über 70 Kennzahlen, die wir für fünf bis acht Führungsgrößen in einem Dashboard umsetzen.
Sicherheit und Umwelt
Zuverlässige Equipments bilden die Grundlage für Sicherheit, Gesundheit und Umweltschutz. Wir auditieren Ihre Inspektionssystematik (Dokumentation, Prozesse, Tools) und erarbeiten Empfehlungen für Ihr Personal, welches intern verantwortlich ist.
Technologie und Methoden
Die Kosten und Effizienz von Instandhaltungsmaßnahmen hängt zunehmend von den gewählten Technologien und Methoden ab. Spezialwerkzeuge, chemische Reinigungsverfahren, zerstörungsfreie Prüfungen und Online-Verfahren der Zustandsdiagnose steigern deutlich die Effektivität. Wir auditieren Ihren aktuellen Innovationsstatus und beraten Sie bei der optimalen Erweiterung Ihrer Toolbox. |
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